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偶联剂的品种与性能

为了提高塑料的某些性能并降低成本，有效的办法是填充改性。但在树脂中添加无机填料后溶融指数会大大降低，以致无法注射成型而且表观性能也不佳，所以如何能在聚合物中添加多量的填料而塑料制品又有良好的表观质量，这一问题是很受人们重视的。使用偶联剂能解决上述问题。

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偶联剂及其处理工艺对粘结磁体性能的影响

１引言粘结磁体是把具有一定永磁性能的永磁材料粉末与粘结剂和其他添加剂按一定比例均匀混合,然后用压缩、挤出或注射成型等方法制成的各种复合永磁材料。所用粘结剂材料主要有２类:聚合物(如橡胶、热塑性或热固性树脂)和低熔点金属(如Ｚｎ、Ｓｎ、Ｃｕ、Ａｌ及其合金等)［１］。

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硅烷偶联剂在ＰＤＰ显示电极制作中的应用

在交流等离子体显示屏(ＡＣＰＤＰ)的制作过程中,厚膜印刷工艺得到了广泛的应用,它具有工艺简单、成本低廉、适合批量生产、材料浪费少、污染少等优点。但它印刷图形的精细程度不高,限制了其进一步的发展,尤其在透光率要求较高的ＰＤＰ上板制作中,较宽的显示电极会影响ＰＤＰ的发光亮度。

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硅烷偶联剂对玻璃及铝胶接耐久性的影响

1　引言硅烷偶联剂具有有机-无机混杂结构,用于改善胶粘剂与表面之间的粘接性。最早开发的硅烷偶联剂是用于改善复合材料中玻璃纤维与环氧基体之间的粘接。近几年,将硅烷用于铝及玻璃的结构胶接,以取代其他对环境有害的或昂贵的表面处理,引起了人们的关注。本文从实际应用角度着重讨论用硅烷偶联剂处理玻璃及铝表面对粘接的耐久性的影响。

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钛酸酯偶联剂在涂料中的应用

在涂料制造过程中，需要将属于亲水的极性物质颜、填料分散到属于疏水的非极性物质有机基料中去。为了增加无机物与有机高分子之间的亲合性，一·般要用偶联剂或其它表面活性剂等处理无机物的表面，使它由亲水变为疏水性，从而促进无机物和有机物之间的界面结合。

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偶联剂的选择使用方法-适用填料类型

偶联剂的作用效果主要是通过对填料的表面改性达到的，所以我们在选择偶联剂是，首先是针对不同的填料来选择对应的偶联剂。偶联剂两端的官能团分别与填料的分散相和基质聚合物进行作用。因填料不同，偶联效果差别很大。

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偶联剂分类和应用领域

按偶联剂的化学结果及组成分为有机铬络合物、硅烷类、钛酸酯类和铝酸化合物四大类：铬络合物偶联剂铬络合物偶联剂开发于50年代初期，由不饱和有机酸与三价铬离子形成的金属铬络合物，合成及应用技术均较成熟，而且成本低，但品种比较单一。

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偶联剂的应用领域与用途

玻纤、玻璃钢：提高复合材料湿态物理机械强度、湿态电气性能，并改善玻纤的集束性、保护性和加工工艺。

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钛酸酯偶联剂作用机理与特点

四价元素是最好的分子建筑者，例如四价钛碳---构成了生命的基础。同样钛化学表明，四价钛可以使化学家们合成出各种分子类型的钛酸酯作为偶联剂，它们除了能为不同的填充剂和聚合物体系提供良好的偶联作用外，还显示其它各种功能。

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产品中心 Product: 硅烷偶联剂系列; 硅烷偶联（交联）剂; 钛酸酯偶联剂系列; 铝酸酯偶联剂系列; 抗氧剂系列; 紫外线吸收剂系列; 荧光增白剂系列; 光稳定剂系列

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