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浅谈什么是硅烷偶联剂？

硅烷偶联剂：硅烷偶联剂是由硅氯仿（HSiCl3）和带有反应性基团的不饱和烯烃在铂氯酸催化下加成，再经醇解而得。硅烷偶联剂实质上是一类具有有机官能团的硅烷，在其分子中同时具有能和无机质材料（如玻璃、硅砂、金属等）化学结合的反应基团及与有机质材料（合成树脂等）化学结合的反应基团。

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概述偶联剂

　B ． Arkles 根据偶联剂的偶联过程提出了4步反应模型，即：①与硅原子相连的 SiX 基水解，生成 SiOH ；② si — OH 之间脱水缩合，生成含 si — OH 的低聚硅氧烷；③ 低聚硅氧烷中的 SiOH 与基材表面的 OH 形成氢键；④加热固化过程中，伴随脱水反应而与基材形成共价键连接。

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硅烷偶联剂用量计算

被处理物（基体）单位比表面积所占的反应活性点数目以及硅烷偶联剂覆盖表面的厚度是决定基体表面硅基化所需偶联剂用量的关键因素。为获得单分子层覆盖，需先测定基体的SiOH含量。已知，多数硅质基体的SiOH含是来4-12个/㎡

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硅烷偶联剂改性大粒径花岗岩骨料混凝土初探

我国目前混凝土年产量达12～13亿ｍ3,约占世界总产量的40%,面临资源、能源和环境污染的巨大压力。若能用大粒径粗骨料配制工程常用的Ｃ 30～Ｃ50中等强度混凝土(以减少水泥用量),且显著提高其耐久性,将高效缓解压力,关键技术是改善混凝土的水泥浆/粗骨料界面层的性能。

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硅烷偶联剂的偶联机理及研究现状

前言硅烷偶联剂最早是于本世纪40年代由美国联合碳化物公司(ＵＣＣ)和道康宁公司(ＤＣＣ)首先为发展玻璃纤维增强塑料而开发的,最初把它作为玻璃纤维的表面处理剂而用在玻璃纤维增强塑料中。

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钛酸酯偶联剂在硬质PVC填充塑料中应用

偶联剂是提高高分子复合材料性能的关键助剂及降低高分子复合材料成本的理想辅料。偶联剂作为无机填料的表面改性剂，改善了填料与树脂的相容性，填料更易分散在树脂中，降低了熔融粘度，改善了加工性能，提高了生产效率，减少了机械磨损，对实现高填充起着重要作用，同时减少树脂用量，降低了生产成本。

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钛酸酯偶联剂在涂料中的应用

在涂料制造过程中，需要将属于亲水的极性物质颜、填料分散到属于疏水的非极性物质有机基料中去。为了增加无机物与有机高分子之间的亲合性，一·般要用偶联剂或其它表面活性剂等处理无机物的表面，使它由亲水变为疏水性，从而促进无机物和有机物之间的界面结合。

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钛偶联剂改性填料一般工艺及几点注意

ＳＬＧ 3/300粉体表面改性机、高速混合机等。倘选用高混机，转速>1000ｒ/ｍｉｎ，容积200～500Ｌ，要求投入的粉体材料在高速转动下，粉体在混合室内作旋转运动，高速旋转的料流撞击到折流板上，改变流动方向，进而强化了物料混合与分散效果，使聚集状态粉体充分分散，偶联剂在每个粉体粒子界面上都包覆一层分子膜。

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炭黑和白炭黑与偶联剂Ｓｉ69的相互作用

炭黑作为稳定剂、抗静电剂、着色剂、填充剂和增强剂在橡胶工业中得到了广泛应用。沉淀法白炭黑具有类似炭黑的增强特性[1]。炭黑表面有一些酚基、内酯和羰基等含氧基团,而白炭黑表面则有一层均匀的硅醇基团[2]。

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产品中心 Product: 硅烷偶联剂系列; 硅烷偶联（交联）剂; 钛酸酯偶联剂系列; 铝酸酯偶联剂系列; 抗氧剂系列; 紫外线吸收剂系列; 荧光增白剂系列; 光稳定剂系列

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